led多功能老化线的功能*是检验led的质量是否过关，是不是好的，还是坏的，那么对于led多功能老化线的有哪些技术要求呢？
① 电器控制线路安装符合国家**标准，老化检测电压范围符合灯具应用模拟环境。即低压85V-175V(调压器配置0-250V)，常压110V-240V(调压器配置0-250V)，高压265V-270V（调压器配置0-300V），冲击电压265V（调压器配置0-300V），参考冲击时间：关10秒，开5秒根据需要可自由设定)，漫游检测电压170V-225V-270V(参考漫游切换时间：3秒/次，时间可调)
② 线体运行速度0.5-5米/分钟可调。机械传动性能良好，保持低噪音率。
一、项目：led多功能老化线/球泡灯老化线
二、规格：L6000×W1650×H750mm
三、数量：1条
四、结构形式：采用上下层链条循环输送，链板式载放，变频调速。
五、功能特点：
a、在常温和高温环境中，在不同恒值电压、峰值交替变化电压、恒值节拍冲击电压下， 实现led成品灯具化。
b、本led老化线为上下层循环老化，老化设置为：室温下低压启动→常压老化→高压冲击老化→高、中、低压漫游检测→常压老化收灯区。根据客户不同产品需求，老化时间自行掌控。
c、采用独立电器控制柜，全机采用7寸高清人机操作界面及PLC控制检测（收费项目），电压、节拍调校**、方便。
d、电压检测范围：AC:85V-275V.
e、设计产量：球泡灯620个、日光灯217只灯/循环老化一周。
六、选材制作：
1、机架：采用40×40×1.5mm方管制作制作，机身护边为23×80mm铝合金型材，两侧封板选用δ=1.2mmA3冷板折边成型制作，机脚采用镀锌可调脚杯，线体颜色为电脑色喷塑。
2、链板：采用δ= 2.0 mmA3冷板折边成型，规格为：L1500×W148mm，全线共配62块链板（以全线总长6米计），日光灯和球泡灯链板各一半。每块板可以配装led日光灯T8老化夹具7套，灯具有效调节长度为590-1200mm。球泡灯每块板配装20个E27五爪灯座。每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器，并配装有两路紫铜导电滑块，确保链板在传送中始终保持通电状态，导电接触**、可靠。链板颜色为黑色喷塑。
3、固灯方式：灯具导电端通过两端固定夹具完成，一边为固定Ｌ极电源，另一端为Ｎ极活动滑移式，调节滑轨选用30×30专用铝型材制作，每块板上配有两个专用固定灯具的夹具，适合不同长度的灯具固定老化，日光灯老化有效长度为590mm—1200mm.
4、动力装置：采用易能牌0.75KW/380V变频器调速，东田牌0.75KW/380V电机，100型1：100减速机，线速度为0.5—3m/min可调（老化时间可任设定）。
5、输送链条：采用上海产C212A-K2单侧折板链条，节距t=38.1mm。
6、导电配置：导电材料采用紫铜导电块和不锈钢导电轨，紫铜导电块固定在链板上，不锈钢导轨固定在机脚架上，导电轨下铺设有环氧树脂绝缘板，杜绝设备漏电现象，线体上下层各设置有两路耐磨不锈钢导电轨。紫铜导电块与导电轨滑行接触不致打火磨损，延长设备导电系统的使用年限。
7、电控配置：选用7寸人机操作界面。电压、温控参数为数显式，电器控制电源及调压器配置独立控制箱，操作界面与线体合理匹配，外观设计美观大方，凸显人性化及良好的**性。
8、整机功率：调压器：10KW0-250V自藕式调压器1个；10KW0-300V自藕式调压器2个；
全线设一段高温高压冲击区及漫游检测区。冲击老练时间可任意设置，漫游检测区电压为低压/常压/高压自动转换，模拟市电特殊环境状态。上层A、D两个电压区，下层B、C、三个电压区，共4个电压区。上层设一段无电压装取灯区，不计算在电压区域内。
9、下层温区：采用电热管发热形式，设1段温区，共3支1000W/支发热管，温区全自动恒温控制，环境温度室温至60°可设定，采用数显式温控仪。
10、急停开关：在取、装灯管段线体的两侧配有一个急停开关，用以**保护。
12、光源隔离罩：采用40×4Omm规格铝型材制作，隔离板采用茶色有机玻璃板坎嵌于龙骨，每米一个共4个，线体上灯和下灯区设置一米为无电区。方便工人老化操作。
七、线体颜色：电脑白色静电喷塑。
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